CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL SISTEMA DE TERMOFUSIÓN PP-R
1. Ausencia de Corrosión: El sistema Termofusión (PP-R) resiste cualquier tipo de dureza del agua y soporta sustancias químicas con valor de PH entre 1 y 14.
2. Ausencia de incrustación y menor pérdida de carga: El tubo tiene una menor pérdida de carga por las paredes internas del tubo que son perfectamente lisas, y además evitan la formación de incrustaciones.
3. Resistencia al desgaste: Permite obtener altas velocidades de agua sin problema de erosión.
4. Duración en el tiempo: Más de 50 años, en función de la temperatura y la presión.
5. Instalaciones menos ruidosas y más rápidas: La elasticidad y la fono absorción evitan la propagación del ruido y de las vibraciones a causas de agua. Además, el poco peso del material, permite realizar las instalaciones entre un 30% y un 50% menos de tiempo, comparado a los productos tradicionales.
6. Idóneo en zonas de peligro sísmico: Los materiales plásticos no son rígidos en el interior de las estructuras, por ende, son idóneos para zonas sísmicas.
7. Dispersión térmica y condensación limitada: Termofusión PP-R como todos los materiales plásticos, es un mal conductor de calor, y por lo tanto, un excelente aislante térmico.
8. Resistencia al hielo: Dada la elasticidad típica del sistema Termofusión (PP-R) el tubo aumenta su sección, asumiendo el volumen del líquido helado de su interior.
9. Absoluta atoxicidad: El sistema de termofusión, es completamente atóxico y responde a las normas higiénicas-sanitarias.
En una correcta unión por Termofusión deben tenerse en cuenta : La temperatura de fusión , la presión de fusión adecuada, la velocidad de fusión, la presión de enfriamient y la temperatura ambiente. También es importantes en el proceso te termofusión el tiempo de calentamiento y enfriamiento respetando las tablas provistas por el fabricane de tubos y accesorios y la correcta alineación de los caños con su accesorio, una vez que la unión se enfría, ya no es posible su modificación.
El sistema de termofusión frente a otras modalidades de unión como las roscas saca ventaja principalmente al eliminar la causa de pérdidas en las cañerías comunes de agua fría y caliente, ya que las uniones de esas cañerías dependerán del agente químico utilizado, de la calidad y compatibilidad de la rosca y de la destreza del instalador.
El caño de termofusión está fabricado para transportar agua caliente hasta 80°C, soportando presiones de hasta 25 kg/cm2. Los caños de termofusión para agua fría se diferencian por tener 4 rayas externas colora azul, en cambio los caños de termofusión aptos para agua caliente y fría se identifican con cuatro rayas exteriores color rojo
En termofusión, PN20 significa presión nominal 20kg/cm2, hace referencia a la presión que soportan cada componente del sistema de termofusión
Para instalación de agua se utilizan en Argentina mayormente dos sistemas, ambos fabricados en polipropileno, el sistema roscado y el sistema de unión por termofusión.
Los tiempos de calentamiento de los caños y accesorios de termofusión se muestran en la siguiente tabla:
Diámetro | calentamiento en seg. | Tiempo de acople en seg. |
---|---|---|
20mm | 5 | 4 |
25mm | 7 | 4 |
32mm | 8 | 6 |
40mm | 12 | 6 |
50mm | 18 | 6 |
63mm | 24 | 8 |
75mm | 30 | 10 |
90mm | 35 | 12 |
110mm | 45 | 12 |
En zonas de baja temperatura o ventosas los tiempos de calentamiento del material deben ampliarse hasta verificar que el material se ablanda lo suficiente como para producir un arrastre tal que forme 2 anillos concéntricos en la unión entre caño y accesorio, por eso la tabla especifica tiempos mínimos de calentamiento.
Los caños de termofusión son de 4m de largo y sus diámetros externos son: 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm, 90mm y 110mm. Los accesorios de tipo hembra tienen menor diámetro para poder termofusionarlos.